В состав портландцементов должно входить не более 4% MgO и не более 2,75% SO3, потери при прокаливании должны составлять не более 3-%. Как правило, при помоле в цемент не вводится никаких добавок, кроме гипса. Образцы приготовляются на нормальном песке с крупностью зерен 0,85 - 0,60 мм. Размеры образцов 7X7X7 см. Определить среднюю марку выпускаемого в Англии цемента не представилось возможным. Методика испытаний цементов в Англии отличается от методики, применяемой в РФ. Ориентировочно средняя прочность на сжатие английского портландцемента на основании данных, приведенных в журнале Симент энд Лайм Мэнифекчер, составляет 210-350 кг/см2, что в переводе на нормы, принятые в нашей стране, составляет 400-500 кг/см2.
Цементные заводы Англии работают в основном по мокрому способу производства. Англия располагает обширными запасами качественного мела, который служит основным карбонатным сырьем для производства цементного клинкера. Обжиг клинкера осуществляется главным образом во вращающихся печах. В качестве технологического топлива для обжига клинкера, как правило, применяется каменный уголь. Увеличение производства цемента в стране в последние годы осуществляется преимущественно за счет модернизации существующего оборудования и дополнительной установки нового,
высокопроизводительного оборудования на действующих цементных заводах. Новые вращающиеся печи, длина которых достигает 150 м и диаметр--3,5 м, установленные за последнее время на ряде заводов, оборудованы различными теплообменными устройствами, а также колосниковыми холодильниками типа Фолакс, что позволило снизить расход тепла на обжиг клинкера в них до 1 350-1 400 ккал/кг. Производительность таких печей составляет 26-28 т/час.