Замещение газа при отоплении зданий может происходить с применением дерева и древесных отходов. Но процесс выработки тепла таким способом является нестабильным и требует много ручного труда при обслуживании котла. Более прогрессивным способом является использование пеллет, которые получают из биотоплива на специальных технологических линиях или с помощью отдельного устройства. Характеристики такого топлива являются нормативными и пеллеты подвергаются автоматизированной подачи в котлы.
Пеллеты-это небольшие гранулы в форме цилиндрика стандартного размера. Измельченную биомассу, которой может быть древесина, торф, шелуха подсолнечника, солома, кукуруза, спрессовывают и получают топливо с теплотворной способностью в пределах 5 кВт*ч с килограмма топлива. Такое количество тепла от пеллет заменяет 0,5 л дизельного топлива или 1,5 кг дров.
Преимуществами пеллет является следующее:
— Можно четко вычислить потребность топлива и заказать необходимое количество, что не всегда удается сделать при использовании дров;
— Занимают гораздо меньше места;
— Могут собираться в полиэтиленовые мешки по 15 кг, что делает складирования удобным и чистым;
— Имеют экологичные показатели сжигания – зола получается в пределах 0,5-3%;
— Приспособлены для автоматизированной подачи из бункера в котел, что позволяет многодневные перерывы в загрузке бункера.
При выборе котла на пеллетах стоит воспользоваться советами специалистов и подобрать котел «без запаса». Избыточная мощность котла приводит к использованию его на меньшей температуре, а это снижает коэффициент полезного действия и приводит к конденсату на наружных стенках котла и есть риск появления ржавления извне.
Пеллетные котлы комплектуют шнеком и бункером, что создает полный комфорт для потребителя. Не автоматизируется удаления золы. Но последней должно быть от 0,5 до 3 кг при сжигании каждых 100 кг пеллет.
Стоит следить за чистотой теплообменника и проводить регулярную чистку, чтобы получать нормативную отдачу тепла от пеллет.